Bij het selecteren van industriële airconditioning voor textielwerkplaatsen-vooral voor processen zoals spinnen en weven waarbij de pluisconcentraties hoog zijn-is het berekenen van de koelcapaciteit uitsluitend gebaseerd op het vloeroppervlak onvoldoende. Men moet ook de pluisfiltratie, het volume verse lucht, de verdeling van de retourlucht en de warmtebelasting die door de apparatuur wordt gegenereerd evalueren. In omgevingen met veel pluisjes en vezelstof is het van essentieel belang dat prioriteit wordt gegeven aan filtratie en de balans tussen de inlaat van verse lucht.
Grote hoeveelheden korte vezels en pluisjes die tijdens het centrifugeren ontstaan, kunnen via de luchtstroom in het airconditioningsysteem terechtkomen. Als de koeloplossing onvoldoende voor-filtratie heeft, hopen zich stof en pluisjes op op filters en warmtewisselaars; dit verhoogt niet alleen de schoonmaakfrequentie, maar kan ook de efficiëntie van de warmte-uitwisseling op de lange- termijn aantasten, wat leidt tot een aanhoudend hoog energieverbruik. Daarom verdient het voor werkplaatsen met veel pluisjes de voorkeur om het airconditioningsysteem te ontwerpen in coördinatie met bestaande pluisverwijderings- en uitlaatsystemen, in plaats van de airconditioner simpelweg als een op zichzelf staande unit te installeren of te kiezen voor een generieke, conventionele HVAC-oplossing.
Spinningwerkplaatsen stellen doorgaans strenge eisen aan verseluchtsystemen. Gezien de behoefte aan een continue, gecoördineerde werking met de airconditioning, is het eenvoudigweg maximaliseren van de inname van verse lucht niet ideaal; een groot volume buitenlucht dwingt het systeem om voortdurend extra voelbare en latente warmtebelastingen te verwerken. Daarom moet het selectieproces beginnen met het bepalen van de optimale verhoudingen voor verse lucht, uitlaat- en retourlucht voordat de daadwerkelijke koelbelasting wordt berekend. Deze aanpak maximaliseert de efficiëntie van het geïntegreerde airconditioning- en frisseluchtsysteem, waardoor een consistente productkwaliteit wordt gegarandeerd.
DONCO biedt op maat gemaakte oplossingen voor textielproductieomgevingen, waarbij systemen per zone worden geconfigureerd op basis van factoren zoals het pluisvolume, de lay-out van de apparatuur, de specificaties van het frisse luchtsysteem en de doeltemperaturen. Hierdoor ontstaat een uitgebreid systeem dat koeling, filtratie en routineonderhoud integreert.